除尘布袋的磨损及损坏的原因

除尘布袋的磨损及损坏的原因

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  一般情况下,除尘布袋时逐渐磨损的,导致磨损的原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料蜕变和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘布袋底部磨损为严重,体系容量的添加引起过滤速度也能快速磨损。
  除尘器不能运用破损的除尘布袋进行工作。不然会导致除尘器的作废。当单个布袋发作小面积破损时,可以用旧的布袋或相同资料新滤布将破洞补上使用,补洞的方法就是运用硅橡胶混合料进行粘结,只需粘结剂的运用温度、化学功能与工艺情况相适应即可。
  当大部分布袋损坏时,应进行悉数替换(当滤料在长时间任务今后,滤料层内积累的微细粉尘使其透气性下降,而影响体系风量时,虽未损坏,也应进行悉数替换),替换布袋更好在除尘器中止任务时进行,此刻应将清灰控制器封闭,翻开顶部的人孔门,便可拆开布袋,拆开时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,设备新布袋前,应将花板孔上的粉尘整理洁净。
  除尘布袋损坏的原因:
  一、过滤风速
  袋式除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。
  二、使用温度
  正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。
  三、产品质量
  布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。
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